Colata con tipo e azione inoculanti?
L'ingestiente è una sorta di può promuovere la grafizzazione, ridurre la tendenza della bocca bianca, migliorare la morfologia e la distribuzione della grafite, aumentare il numero di gruppi eutettici, perfezionare la struttura collettiva, ha un buon effetto in breve tempo dopo il trattamento di inoculazione.
Al momento, ci sono molti inoculanti usati per trattare la ghisa grigia, ma 75 ferrosilicici è ampiamente usato. Negli ultimi anni, la domanda di getti a parete sottile aumenta di giorno in giorno e i requisiti per il trattamento dell'inoculazione sono più severi. Nel caso dell'equivalente a basse emissioni di carbonio della ghisa, la tendenza bianca dei getti a parete sottile può essere meglio controllata utilizzando inoculanti contenenti stronzio, bario, bismuto, zirconio o alcuni elementi di terre rare. Ci sono anche rapporti che gli inoculanti contenenti bario, bismuto ed elementi di terre rare possono rallentare il declino dell'inoculazione. Inoltre, l'applicazione di inoculanti carboniosi è aumentata di recente. Per quanto riguarda la selezione degli inoculanti, sebbene sia stato fatto molto lavoro di ricerca, non è sufficiente formare un criterio universalmente applicabile. La fonderia deve considerare le caratteristiche dei propri prodotti, verificare il processo con riferimento all'esperienza di altre unità, quindi selezionare l'inoculante adatto ai propri prodotti in base ai risultati della prova. Ci sono diversi inoculanti utilizzati nella produzione di fonderia.
1. ferrosilicico
75 ferrosilicico è l'inoculante comunemente usato dal governo cinese, in cui il contenuto di alluminio e calcio gioca un ruolo importante nell'effetto di inoculazione. È stato sottolineato in letteratura che il ferrosilicico senza alluminio e calcio ha poco o nessun effetto sull'effetto di inoculazione della ghisa grigia. Nel ferro fuso, si pensa che alluminio e calcio reagiscano con ossigeno e azoto per formare composti ad alta fusione che formano il nucleo dei cristalli di grafite. Inoltre, dopo l'aggiunta dell'inoculante, le microaree locali ricche di silicio possono essere formate nel ferro fuso, il che favorisce la precipitazione della grafite. Al momento dell'acquisto di ferrosilicico per l'inoculazione, il contenuto di alluminio e calcio non può essere preso in considerazione. Per quanto riguarda FeSi75 come inoculante, ci sono 75 gradi di ferrosilicico con diverso contenuto di alluminio nello standard nazionale GB / T 2272-1987. Il limite superiore del contenuto di alluminio è rispettivamente dello 0,5%, dell'1,0%, dell'1,5% e del 2,0% e il limite superiore del contenuto di calcio è dell'1,0%. Tuttavia, il contenuto di alluminio nel ferro liquido non dovrebbe essere troppo alto, l'aggiunta dello 0,01% di alluminio può causare lo sviluppo di pori sottocutanei. Devono essere prese in considerazione anche la selezione delle varietà inoculanti e la determinazione del dosaggio inoculante.
2. Inoculante silicontio
L'inoculante siliconstrontio ha un evidente effetto sull'eliminazione dei fori bianchi nelle fusioni, che è particolarmente utile per migliorare la morfologia e la distribuzione della grafite nelle fusioni a parete sottile, in modo che la differenza di microstruttura a diversi spessori sia più piccola e la microstruttura sottoraffreddata possa essere trovata solo nello strato superficiale dei getti. Lo stronzio è il promotore più efficace dell'inoculazione negli inoculanti ferrosilicani. Quando il grado di sottoraffreddamento è più grande lo stronzio ha l'effetto speciale di ridurre il numero di gruppi eutettici può ridurre la cavità di restringimento e i difetti di porosità della colata. L'inoculante siliconstrontio è un forte inoculante all'inchiostro. La sua capacità di inchiostro è significativamente migliore di quella del ferrosilicico. Rispetto all'inoculante di calcio, la capacità dell'inchiostro è simile, ma ha un basso punto di fusione, una buona solubilità, un basso contenuto di calcio, meno scorie di linea, consentendo una temperatura di inoculazione inferiore. Rispetto al ferrosilicico e al ferrosilicico di bario, la sua caratteristica eccezionale è che non aumenta significativamente il numero di gruppi eutetici riducendo al contempo il canoro, in modo da poter ridurre la tendenza al restringimento e alla porosità, migliorare la densificazione della colata e la resistenza alla pressione dell'acqua.
L'inoculante stronzio in silicone è adatto per pareti sottili o zolfo alto freddo, parti in ferro grigio zolfo basso, con forte capacità di inchiostro. Può essere utilizzato anche in ferro duttile per aumentare il numero di ferro duttile, in particolare ferro duttile ad alta resistenza alla corrosione del nichel (contenente Ni 14%,Cu 6%,Cr 2%,Si 1,5%). Inoltre, poiché riduce la bocca bianca e ovviamente non aumenta il numero di gruppi eutettici, è particolarmente adatto per le esigenze di fusioni compatte, nessuna ghisa grigia sciolta e resistente alla pressione dell'acqua, l'effetto è buono e diverso dall'inchiostro forte di calcio al carbonio inoculante, può consentire la temperatura del ferro fuso è basso, allo stesso tempo il calcio , il contenuto di alluminio è basso, meno scorie, getti senza difetti di foro stenopeico. Per la ghisa grigia, è di circa lo 0,1-0,3%, e la ghisa in lega può essere aumentata in modo appropriato. L'intervallo consentito di temperatura di inoculazione è di 1360-1460 °C, che è generalmente di 1400-1460 °C L'inoculante deve essere aggiunto al metallo che scorre nella siviglia. Non aggiungere l'inoculante sulla superficie del ferro fuso o metterlo basso nella siviglia. La dimensione delle particelle e la fase di attenzione dell'inoculante dovrebbero essere le stesse di quella del ferro silicio. Le particelle fini dell'inoculante silontio possono essere inoculate con flusso durante il versamento.
Attualmente, la produzione interna di agenti di inoculazione silicio-stronzio è stata relativamente comune, in cui il contenuto di stronzio è dello 0,6 ~ 1,0% e dell'1,0 ~ 2,0%. Generalmente, è possibile selezionare le varietà contenenti 0,6-1,0% di stronzio. Se il contenuto di stronzio è troppo alto, non può svolgere appieno il suo ruolo. Gli inoculanti siliconstrontium sono generalmente usati per l'inoculazione indotta da liquidi durante la produzione.
3. Inoculante silice-bario
L'inoculante si-bario ha anche una forte capacità di promuovere la grafizzazione, migliorare la morfologia e la distribuzione della grafite nelle fusioni a parete sottile e rallentare il declino dell'inoculazione. È stato riferito che l'aggiunta di troppo bario aumenterà il contenuto di ferrite nella matrice, con conseguente diminuzione della resistenza della ghisa. Attualmente, il contenuto di inoculanti al silicato di bario prodotti in Cina è generalmente del 4 ~ 6%. Un rapporto di ricerca straniero afferma che il ferrosilicico contenente bismuto ha anche un effetto simile con ferrosilicico contenente bario.
4. Inoculanti silico-zirconio
Lo zirconio può disossidare, migliorare la fluidità del ferro fuso, ridurre la tendenza bianca della ghisa e promuovere una grafite uniforme e fine di tipo A. E ha l'effetto di rallentare la recessione che la sta allevando. Tuttavia, ci sono pochi produttori di fusione che usano inoculante di zirconio di silicio in Cina.
5. Inoculante di terre rare
Gli inoculanti contenenti metalli delle terre rare, come metalli misti di terre rare e ferrosilicato di terre rare, hanno un forte effetto di inoculazione quando si aggiunge una quantità appropriata, e il loro effetto può essere molte volte quello di 75 ferrosilicati, che possono eliminare efficacemente la bocca bianca e rallentare il declino dell'effetto di inoculazione. Se la quantità di addizione è troppo alta, può portare al superraffreddamento e alla struttura in cementite della ghisa durante la cristallizzazione. Durante l'uso, il dosaggio deve essere rigorosamente controllato.
6. Inoculanti carboniosi
Gli inoculanti carboniosi sono usati principalmente per il pretrattamento del ferro fuso prima dell'inoculazione, e sono generalmente materiali carboniosi nella forma cristallina. Ci sono rapporti di ricerca che: per la ghisa grigia, con l'85 ~ 90% del carburo di silicio metallurgico ************, anche la grafite cristallina è efficace. La quantità di pretrattamento è generalmente dello 0,75 ~ 1,0%, e il valore di ****** deve essere ottenuto in base ai risultati della prova.
In terzo luogo, il riassunto
Come lega che può promuovere la grafizzazione, ridurre la tendenza allo sbiancamento e migliorare la morfologia e la distribuzione della grafite, l'inoculante svolge un ruolo vitale nel processo di produzione della ghisa. L'unità di produzione deve selezionare l'inoculante appropriato in base al materiale del prodotto e allo spessore della parete. Pur garantendo la qualità del prodotto, può anche limitare ****** per risparmiare sui costi di produzione.
