Processo di fusione del silicio metallico per l'industria chimica
1.Il flusso di processo del silicio metallico per uso chimico include la preparazione della carica, la fusione in forno, la raffinata produzione di bai di silicio e fusione e la frantumazione rimuovendo le inclusioni di scorie. Tutte le materie prime vengono trattate secondo necessità prima che la carica venga preparata. La silice nel frantoio a mascelle deve essere rotta a un grado non superiore a 100 mm ei frammenti inferiori a 5 mm devono essere filtrati e lavati con acqua per la pulizia. Perché i pezzi nel forno fondono nella parte superiore del forno, riducendo la permeabilità del carico, rendendo difficile il processo di produzione. Il coke di petrolio ha un alto coefficiente di conduttività, per rompere la grumosità non è più di 10 mm, ma anche per controllare la quantità di polvere di coke di petrolio. A causa della sua combustione diretta nella bocca del forno, causerà un agente riducente insufficiente.
2.I blocchi e trucioli di legno utilizzati nella produzione di silicio metallico per uso chimico vengono lavorati da macchine da taglio e cippatrici. I riducenti carboniosi in carica sono principalmente coke di petrolio e carbone bituminoso, e la quantità di blocchi e trucioli di legno dipende dalle condizioni del forno. La produzione non utilizza il legno, ma la qualità del prodotto è più stabile. La proporzione della carica è determinata in base alla qualità del prodotto prodotta dal requisito. Il rapporto tra coke di petrolio e carbone bituminoso è determinato dalla quantità di carbonio richiesta per ogni lotto di minerale di silicio. Il rapporto tra coke di petrolio e carbone bituminoso ha una grande influenza sulla resistenza di lavoro della carica.
