Quali sono i metodi di produzione del ferrosilicio? Quali sono?
Attualmente il metodo di produzione di ferrosilicio di alta qualità domestico, ci sono principalmente cinque tipi, uno è prodotto dalla selezione del ferrosilicio ad alta purezza della carica del forno, 2 è quello di adottare il metodo di soffiaggio della raffinazione del cloruro al di fuori della produzione del forno di ferrosilicio ad alta purezza e basso tenore di carbonio, 3 è quello di adottare il metodo di soffiaggio superiore dell'ossigeno al di fuori del forno di produzione di elevata purezza e basso contenuto di silicio, l'alluminio quattro è adotta il metodo di produzione di lavaggio delle scorie da shock termico di elevata purezza e ferrosilicio a basso tenore di carbonio, Cinque è quello di utilizzare il metodo della multa carica la produzione di basso contenuto di alluminio, ferro silicio a basso tenore di carbonio. L'utilizzo del metodo della carica fine per produrre ferrosilice ad alta purezza consiste principalmente nella fusione e produzione di materie prime di pietra di quarzo, coke di petrolio, blocchi di legno, carbone e lamiere di acciaio al silicio, al fine di ridurre il contenuto di elementi di impurità nei prodotti. Poiché esiste una qualità della materia prima volatile, il metodo di fusione del processo di produzione per evitare in parte le impurità, quindi il contenuto di impurità nel tasso di prodotto è limitato, la qualità del prodotto non è alta, bassa resa e le condizioni del forno di produzione sono difficili da mantenere e il funzionamento del forno è difficile, il costo di produzione e il consumo di energia è maggiore, indicatori economici poveri. Il metodo del forno ha un buon effetto nella rimozione del calcio e dell'alluminio, ma i gas di scarico sono di più, e la produzione spesso produce perdite e il tubo di grafite del cloro si rompe e la raffinazione viene interrotta, che inquina gravemente l'ambiente, mette in pericolo la salute di lavoratori e corrode notevolmente l'attrezzatura di produzione. È anche meglio rimuovere le impurità di calcio, alluminio e carbonio nei prodotti con il metodo dell'ossigeno superiore che soffia fuori dal forno. Tuttavia, nel processo di utilizzo, la temperatura del ferro fuso scende rapidamente a causa dell'intensa agitazione e della grande perdita di schizzi di ferro fuso, con conseguente grande perdita di balle appiccicose e ferro, e la perdita è compresa tra il 12% e il 20% secondo alle statistiche dei dati. Il tubo di grafite utilizzato per il soffiaggio dell'ossigeno è spesso rotto e la raffinazione viene interrotta, la resa è bassa e l'economia è molto antieconomica. Il metodo di produzione di carica fine di ferrosilicato a basso contenuto di alluminio e carbonio è principalmente attraverso l'agente riducente fine, come il carbonio blu, il coke di carbone e altre materie prime per la produzione di fusione, al fine di ridurre le impurità nel prodotto, principalmente il contenuto di alluminio dello scopo. A causa della grande fluttuazione della composizione della materia prima, questo metodo porta inevitabilmente alcune impurità nel processo di fusione, quindi il tasso di riduzione delle impurità nel prodotto è limitato. Il contenuto di alluminio può essere ridotto al massimo all'1,6% o all'1,2% e il contenuto di carbonio può essere ridotto allo 0,2%, il che può produrre solo alcuni prodotti di marca.
